色母粒行业的供求状况和发展前景

伴随着老百姓生活水平的持续提升及其塑胶工业的日渐发展趋势，大家对塑胶制品特性的规定愈来愈高，塑料造粒领域更想要应用各种各样实际操作便捷的作用再生来做到减少原料成本费、加工工艺成本费、提升生产率，授予塑胶制品不一样特性的目地，以考虑变化多端的市场的需求。应对全新升级的2017，色母粒领域的供需情况如何，又有如何的发展前途?今日就和化塑俱乐部队一同走入色母粒的全球去一探究竟。

一、色母粒基本要素

色母粒是把超班量的色浆匀称载附在环氧树脂中而制取的聚集体，是一种广泛运用于塑胶和化学纤维的上色商品。色母粒一般由色浆、环氧树脂和改性剂组成，在其中色浆是基本上色成份;环氧树脂起媒介功效;不一样改性剂的功效亦不同样。改性剂包含增稠剂、填充料、抗氧化剂、光稳定剂、抗静电剂、抑菌剂、无卤阻燃剂、润滑液等，在其中，填充料起增加量、提高、减少色母粒产品成本并改进其生产加工特性和物理性能的功效;应用润滑液能够 具有使生产制造出的塑料膜便于张口，降低不合格率，提升生产率的功效;应用抗静剂能够 起减少塑胶制品的表面电阻率、静电感应衰减系数药物半衰期，以做到表层除灰的实际效果的功效。

二、色母粒厂家生产制造供货和领域市场竞争情况

国内色母粒最开始出現在上世纪七十年代中后期，以试产为主导。那时候，色母粒商品在聚丙稀纺纱行业有一定的运用，但品质较差。直至1984年，广东省出現中国第yi家引入海外技术设备生产制造化学纤维级聚丙稀色母粒的公司。上世纪90年代之后，这一领域刚开始完成经营规模扩大和髙速发展趋势.迄今已踏过40很多年过程。我国染剂行业协会色母粒技术专业联合会对中国色母粒领域关键200好几家公司开展很多年追踪调查，二零零五年总产值约为25万吨级，至2008年做到50万吨级，二零一一年做到约65万吨级。

二零一一年列入统计分析范畴的中国236家关键温变色粉色母粒公司中，总产量小于1000吨的公司有80家，其生产量占总产值的比例为5%;总产量1000吨至3000吨的公司有76家，其生产量占总产值的比例为17%;总产量3000吨至10000吨的公司有63家，其生产量占总产值的比例为43%;总产量10000吨之上的公司有17家，其生产量占总产值的比例为35%。不难看出，大中小型色母粒公司是我国色母粒行业发展的支撑。这种公司关键集中化在广东省、江苏省、浙江省、上海市、山东省等地域。这五个地域公司数量有166家，总产量10000吨之上的公司有15家，3000吨至10000万吨级的公司有52家。广东省有61家色母粒制造业企业，总产量10000吨之上的公司有9家，3000吨至10000万吨级的公司有26家。

三、色母粒市场的需求情况

依据全世界工业分析企业汇报预测分析，17年全世界色母粒市场容量将达亿美金。将来国际性市场的需求增速在非常大水平上把在于亚洲地区、南美洲、东欧其他国家、中东地区及非州等发展趋势中经济大国的要求增长速度，全世界色母粒市场的需求将以每一年6%的年复合增长率提高，我国对色母粒的年平均要求年增长率在20%上下，亚洲地区其他国家对色母粒的年平均要求年增长率在7%~9%。

从总体上，色粉厂家色母粒广泛运用于塑胶和化学纤维等产品上色。在塑胶制品行业，色母粒应用状况较为完善和广泛。近些年，在我国塑胶生产量均长期保持提高，二零一一年、二0一二年和二零一三年1-九月份，全国各地塑胶制品生产量各自为万吨级、万吨级和万吨级，同比增长率各自为、和。在化学纤维产品行业，与传统式上色方式对比，化学纤维源液上色方式(将要环氧树脂和色母粒生产加工变成有色板块化学纤维后立即用以纺织品)具备小投资、无三废和上色低成本的优势，可是现阶段占有率仅约4%。伴随着在我国环境保护规定提升和化学纤维色母粒生产工艺日渐完善，将来化学纤维源液上色会更为广泛。二零一一年、二0一二年和二零一三年1至十一月，全国各地化学纤维产品总产值各自为万吨级、万吨级和万吨级，同比增长率各自为、和。下边主要从塑胶制品上色行业做进一步的剖析。

塑胶制品归属于正中间商品，市场的需求关键集中化于工业生产交通出行及工程项目塑胶制品(如家用电器、轿车)、工程建筑塑胶制品(如管件、铝型材)、农用车塑胶制品(如农用地膜)、包裝塑胶制品(如涂料桶、包装袋子)等层面。在其中家用电器、轿车、包裝等中下游领域对色母粒上色规定较高，且使用量大，其发展趋势对色母粒领域的发展趋势具有关键的促进功效。下边关键对于这三大领域做简略剖析。

(1)家电业

伴随着在我国人均收入水准持续提升，对轿车的要求慢慢提升。据中国统计局网址数据信息，二零一四年，在我国汽车销售量为2,万台，2006-二零一四年年平均年复合增长率为。轻量和环境保护化指当今汽车材料发展趋势的关键方位，缓解轿车本身的净重已经是业内认可的减少轿车排污、提升点燃高效率的合理对策之一。塑胶是最重要的轿车质轻原材料之一，它在缓解汽车重量的另外还能明显减少轿车生产厂商的产品成本。近些年，伴随着塑料改性技术性的持续发展趋势，愈来愈多的汽车零部件做到了材料塑胶化的设计方案规定，塑胶在车上的应用也从传统式的装饰设计构件拓展到作用构件。现阶段，在我国中、高档车塑胶使用量约为100-135kg/辆，远远地落伍于汽车产业资本主义国家汽车塑料使用量200-300kg/辆、占全车品质比例20%的技术实力1。伴随着汽车新能源水准的持续提升，将来世界各国汽车塑料使用量以及占全车品质的比例可能进一步提高。因而，在我国塑胶及色母粒在汽车产业中的运用室内空间十分宽阔。

(2)汽车制造业

伴随着在我国人均收入水准持续提升，对轿车的要求慢慢提升。据中国统计局网址数据信息，二零一四年，在我国汽车销售量为2,万台，2006-二零一四年年平均年复合增长率为。轻量和环境保护化指当今汽车材料发展趋势的关键方位，缓解轿车本身的净重已经是业内认可的减少轿车排污、提升点燃高效率的合理对策之一。塑胶是最重要的轿车质轻原材料之一，它在缓解汽车重量的另外还能明显减少轿车生产厂商的产品成本。近些年，伴随着塑料改性技术性的持续发展趋势，愈来愈多的汽车零部件做到了材料塑胶化的设计方案规定，塑胶在车上的应用也从传统式的装饰设计构件拓展到作用构件。现阶段，在我国中、高档车塑胶使用量约为100-135kg/辆，远远地落伍于汽车产业资本主义国家汽车塑料使用量200-300kg/辆、占全车品质比例20%的技术实力1。伴随着汽车新能源水准的持续提升，将来世界各国汽车塑料使用量以及占全车品质的比例可能进一步提高。因而，在我国塑胶及色母粒在汽车产业中的运用室内空间十分宽阔。

(3)塑料包装制品领域

塑胶以其无法比拟的出色特性普遍用以包裝工业生产中。当代塑胶生产制造的四分之一之上都用以制做包装制品。塑料包装制品产品类型多种多样，一般可分成膜、袋、瓶、大中型空心器皿、浅盘和拖盘这些。每一包裝形状又由于主要用途和常用原材料不一样而分成许多种类。据中国包装委员会网址数据信息，现阶段塑料包装制品原材料在各种包装制品总产量中占有率早已超出30%，仅次纸包装制品。伴随着大家生活水平的提升，顾客针对包装设计的规定也日渐提升，而塑料包装制品产品以其品种齐全、使用性能、适应能力强、运用范围广等优点有着优良的发展前途，这将推动对色母粒的要求。

四、色母粒领域发展前途

现阶段，我国色母粒领域正朝智能化、高色浆成分和高科技含量方位发展趋势。为切合发展趋向，中国色浆、增稠剂、媒介环氧树脂及实验仪器有关公司，应提升其商品的科技含量，为色母粒生产商出示高品质色浆、增稠剂、专用型型号的媒介环氧树脂及其的生产线设备、测试仪器与系统软件。色母粒生产商应提升全方位质量控制，生产制造出品质平稳、品种齐全、功能完善的色母粒商品，为推动中国塑料及化学纤维行业发展作出贡献。