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品种开发方面,揭阳色母料我国色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展,主要体现在以下几个方面:③专用牌号大批量色母粒的开发随着我国塑料制品业的迅速发展,色母粒的产量将比过去有较大增长。一些色母粒品种将不再直接供应下游塑料制品厂商,而是直接提供给上游石化企业,用色母粒与树脂直接做成彩色改性料,色母料生产商如管材料、汽车专用料等。这一生产方式的形成使过去一向以小批量、多品种为特色的色母粒生产模式要部分转型为单一品种、大规模的生产模式。生产模式的改变也将给色母粒技术提出挑战,如何长期保证所生产母粒的均一性、如何适应大型螺杆造粒技术将是这种色母粒所要解决的技术难题。②色母粒用分散剂、添加剂的开发随着多功能色母粒、高性能工程塑料、热塑弹性体色母粒、专用牌号大批量色母粒的开发,与之配套的分散剂及添加剂的研发也将是未来色母粒行业面临的重要任务。如开发复合型分散剂、耐高温分散剂、加工流变性能调节剂等。
色母粒行业也伴随着相关行业的发展而大幅度的发展,揭阳色母料色母粒生产技术水平也得到空前的进步,色母粒的应用领域也在不断地扩大。但是由于中国传统市场竞争模式的影响,往往总是追求"低质、低价、能用",导致下游色母粒应用企业生产不够稳定,质量档次低,产品竞争力不强,色母料生产商这个题目已被很多色母粒应用厂家得到广泛的认同,特别是品质要求高的丙纶厂家更加关注色母粒质量对丙纶品质的影响。
我们在了解填充母料的时候会发现有一种透明填充母料,白色色母料不知道做什么用的,今天我们会给大家介绍一下透明填充母料的具体细节。透明填充母料被越来越多的塑料厂家使用,但是却没有多少人真正的了解透明填充母料,凯杰塑料为您将就如果正确选择。在吹膜,注塑,吹塑等塑料生产工艺当中填充母料越来越多的被使用,当然其中还有些高要求的就是要求透明度的,很多人都在咨询透明填充母料有没有。现在市面上通用的透明填充母料一般都是滑石粉,元明粉,硫酸钡这三样。填充母粒这三样的透明填充母料各有各的不同点,滑石粉一般用的比较广泛,但是不能多加,加多了会影响透明度,而且滑石粉的刚性很好,加多会增加产品刚性,很多时候客户不需要刚性太强的产品。元明粉是三种当中透明性能最好的,但是也存在一个很大的问题是元明粉是咸的,如果过多的使用在产品中,时间久了会产生析出的问题。硫酸钡不光光是透明填充母料,还是高光母料,具有很好的光泽性,但是硫酸钡的比重比较重,过多添加会影响产品重量。色母料生产商以上就是这三类透明填充母料的优缺点,大家可以根据要求进行选择。有很多人对透明填充母料有一个认识误区,今天小编也说一说,那就是很多人认为添加了透明填充母料就可以增加产品的透明度,其实不然,我们添加透明填充母料是不能增加产品的透明度的,只能尽可能的保障产品原有透明度不受影响。
不影响或极少影响塑料透光性的填充母料称之为透明母料。揭阳色母料透明母料是以聚乙烯树脂、透明填充料为主要原料经挤出造粒加工而成的一种功能母料,添加一定比例的该母料到薄膜制品、片材制品、注塑制品等产品中,对制品外观、物性基本上不受影响,而且起到降成本的作用。以矿物粉末为主要原料制成的,能够使塑料保持良好透光性的填充母料称之为透明母料。色母料生产商需要注意的是由于透明母料是由矿物粉末及树脂等构成,但由于矿物粉末折射率的问题,透明母料并不能增加塑料的透光性,只是尽可能地减少或是不影响塑料的透光性。
阻燃色母粒的使用量主要是依据不同的树脂和要求被阻燃树脂所达到的阻燃等级来定。揭阳色母料经过多次实验对比可知使用是在6%〜12%之间调整即可达到相应的阻燃要求。阻燃色母粒的使用工艺非常简单,只要将该母粒与被阻燃树脂按比例混合均匀即可用来直接加工各种阻燃产品。近年来用户使用该母粒生产了许多产品,其中LLDPE阻燃穿线管是一种批量较大的品种。所用的设备是在普通管材设备的基础上进行适当的改造,增加了螺杆的挤出混炼效果和其他辅助设备。改进后的设备生产的产品表面光洁度大大上升,产品质量提高。由于该树脂的独特化学结构和分子量分布较窄,其熔体指数小、熔体黏度大、流动差。色母料生产商熔体容易发生破裂,因此加工时必须相应提高并控制好温度。当挤出机四段温度偏低时,挤出速度低、产品外观粗糙、有冷斑、设备负荷明显增大,而温度偏高时管体破裂频繁难成型。经多次试验确定挤出四段温度分别为:加料段125~140℃,塑化段140~160℃,均化段160~180°C,口模150~165℃。
色母料厂家介绍母料的种类有很多,填充母粒是其中之一,揭阳色母料它是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体;制造塑料制品时,不必再加入该种塑料助剂,而只需加入相应的母粒即可。填充母粒厂家因而,它是当今最流行的塑料助剂之填充母料。当今最流行的塑料助剂之填充母料,色母料生产商由于母料的出现,对推动塑料工业的迅速发展,起了很大作用。其主要特点是:可以简化生产工艺过程;原料混合方便,混炼质量均匀;提高生产效率及制品性能指标;减少粉尘飞扬及对设备的磨损;降低制品在换色时清洗螺杆用料量;延长原料贮存的保质期等。填充母料的应用就是有这么多,其应用效果还是非常不错的,在加工的时候,只用少量色母料和未着色树脂掺混,即可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。