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聚合物和着色剂(色母粒等)在加工过程中受温度的影响。山东通用黑色母热应力不仅是加工参数的结果,也是模具结构的结果。不理想的模具结构可能会引起额外的热应力,所有热应力总和将使体系处于开始热损伤的范围。为了避免这种情况,模具的结构要考虑以下几点。①浇口系统。浇口的直径不应该太小,否则会引起太高的摩擦热。另一个重点是浇口的正确位置。通用黑色母厂家②模具冷却系统。聚合物是热的不良导体,冷却体系不仅应该有效还要确保模具各处的表面温度适当。因为,模具散热不均匀可以导致不同的收缩,对成型部件的质量造成不利影响;另外,模具局部散热不良可引起循环时间的大大延长,导致了注射成型费用的增加。恰当的模具表面温度对成型部件形成完美的表面也很重要,例如光泽的表面、表面结构的再现。③模具的表面光洁度。模具的所有部分应该有相同的表面光洁度,包括模塑制件所有可见部分的型腔都要用相同的合金,不同的合金可能会引起再现的表面结构不同。④模具的良好排气。这对消除柴油机影响引起的黑色斑点很重要。⑤锋利的边缘。通常,应该避免锋利的边缘,因为它可能会引起高剪切作用,对成型部件的质量造成有害影响。⑥“死”点。死点必须避免以防止对聚合物和着色剂造成热损伤。选择适宜的热流道可决定模具的功能和成型部件的质量。不合适的热流道系统常常引起高的压力损失,如果使用了这种系统,注射成型将在非常高的温度下进行,如此高的温度通常会引起聚合物和着色剂分解,所以应该避免使用。
(1)色料的分散性、着色力应好。黑色通用黑色母色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。流延膜填充母料(2)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。通用黑色母厂家由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。(3)应了解色料的其他性能,如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品,要求色料应无毒;用于电器方面的塑料制品,应选择电绝缘性好的色料;用于室外方面塑料制品,应选择耐气候老化性能好的色料等
颜料在不同浓度和不同树脂应用中具有不同的耐热牢度性能(注塑色母),山东通用黑色母特别是它的牢度受Ti2O2的影响很大,这一点非常重要,然而却被很多人所忽视,以致在使用某个颜料时出现了失误,造成不必要的损失。例如颜料紫23用于聚烯烃着色,通用黑色母厂家1/3标准深度耐热性可达280℃,但1/25标准深度耐热性只达200℃,同时颜料紫23用于聚苯乙烯着色耐热温度镇220℃,在此温度以上颜料紫23会分解,但将颜料紫23用于聚醋塑料着色,可在280℃高温下6h不变色。
黑色色母粒是使用碳黑来生产的。山东通用黑色母生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物,它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施,否则它会弄脏机器和工人,使工作环境变得肮脏。正因为如此,铸工们普遍选择在一个树脂载体上,也就是黑色色母粒,完成碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。另外,碳黑除了肮脏之外,还有一个特性就是难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化,着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。碳黑这种难于色散的性能也困扰着色母粒生产商。使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑色色母粒的色散性非常差。当最终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时,它的性能仅比碳黑稍好一点,通用黑色母厂家但效果同样令人不满意。为达到一个稳定的高度色散性,必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑,诸如FCM或BANBURY的混合物。利用足够的强度,这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小,色散就越难。
填充母料是指在塑料加工成型过程中,黑色通用黑色母为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,制得的粒、粉料称为母料。填充母料的主要组分是填料,主要用于聚烯烃(聚乙烯和聚丙烯)的加工成型,又称为聚烯烃填充母料。有时候我们厂家会接触到这样的客户,一听说填充母料的主要成份是碳酸钙,马上就会说:是石头粉啊,这个肯定不能用。通用黑色母厂家接触多了总结一些客户如此反映的理由,可能客户的理解中填充母料的质量停留在一两千档次上的,或以前也曾经试用过,可能因为应用不当而对产品的质量产生严重影响,对于这样的客户有时候也是没办法再推销了,明知道自己的填充料适合用客户的产品,但是客户拒绝试验,从心里上来说就拒绝使用了。