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填充母料是指在塑料加工成型过程中,彩色PC改性材料为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,制得的粒、粉料称为母料。填充母料的主要组分是填料,主要用于聚烯烃(聚乙烯和聚丙烯)的加工成型,又称为聚烯烃填充母料。有时候我们厂家会接触到这样的客户,一听说填充母料的主要成份是碳酸钙,马上就会说:是石头粉啊,这个肯定不能用。PC改性材料价格接触多了总结一些客户如此反映的理由,可能客户的理解中填充母料的质量停留在一两千档次上的,或以前也曾经试用过,可能因为应用不当而对产品的质量产生严重影响,对于这样的客户有时候也是没办法再推销了,明知道自己的填充料适合用客户的产品,但是客户拒绝试验,从心里上来说就拒绝使用了。
如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的,舟山PC改性材料那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦,浪费了最终消费者的时间和原料。这时,可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒,母粒在熔化过程中才有良好的相容性。优质的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料来生产。PC改性材料价格如果已注明工程级和严格的物理性能,那么特殊的聚合色母粒可以得到的。几间国际上大型的色母粒生产商,都在进行研究,以图生产出所谓的"全球性通用"的色母粒。这些色母粒可以广泛的和其他原料容,具备良好的流变性,可灵活应用。
1、在阳光照射下,制品中有条纹状的颜料带这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑:彩色PC改性材料1.1注塑设备的温度没有控制好,黑色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。1.2注塑机没有加一定的背压,螺杆的混炼效果不好。1.3色母的分散性不好或树脂塑化不好。工艺方面可作如下调试:1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高2.给注塑机施加一定背压。如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题,应与色母粒制造厂商联系解决。2、使用某种色母后,制品显得较易破裂这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良,影响制品的物理机械性能。3、按色母说明书上的比例使用后,颜色过深(过浅)这个问题虽然简单,却存在着很多可能性,具体为:3.1.色母未经认真试色,颜料过少或过多 3.2.使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在3.3.色母与树脂的匹配存在问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种3.4.机器温度不当,色母在机器中停留时间过长处理程序:首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确,其次调整机器温度或转速,如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。PC改性材料价格4、同样的色母、树脂和配方,不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅?这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同,造成机械状态的差别,特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别,使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现
色母有白色母、黑色母、红色母等多个种类,彩色PC改性材料色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。1.白色母料使颜料在制品中具有更好的分散性,白色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用白色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,白色母加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。流延膜填充母料PC改性材料价格2.白色母有利于保持颜料的化学稳定性。直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成白色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3.白色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,白色母与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。
色母粒:colorconcentrate,是由环氧树脂和很多色浆(达50%)或染剂配置成浓度较高的色调的化合物。PC改性材料色母粒别名色种,是一种把超班量的色浆或染剂匀称载附在环氧树脂当中而制取的聚集体。生产加工时要小量色母粒和未上色环氧树脂复混肥彩色,就可做到设计方案色浆浓度值的上色环氧树脂或产品。可用以对聚乙烯、高压聚乙烯、聚丙稀、聚乙烯和ABS塑料颜色。其主要成分有色浆、环氧树脂、增稠剂、容积色浆、增白剂、舟山抗氧化剂、抗紫外光剂、抗静电剂、增韧剂、抛光液等,聚乙烯蜡在这其中做为乳白色色浆应用,具备无毒性、物理性质平稳、价格油漆附着力高、分散性好等优势