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聚合物和着色剂(色母粒等)在加工过程中受温度的影响。罗阳增韧剂母粒热应力不仅是加工参数的结果,也是模具结构的结果。不理想的模具结构可能会引起额外的热应力,所有热应力总和将使体系处于开始热损伤的范围。为了避免这种情况,模具的结构要考虑以下几点。①浇口系统。浇口的直径不应该太小,否则会引起太高的摩擦热。另一个重点是浇口的正确位置。增韧剂母粒价格②模具冷却系统。聚合物是热的不良导体,冷却体系不仅应该有效还要确保模具各处的表面温度适当。因为,模具散热不均匀可以导致不同的收缩,对成型部件的质量造成不利影响;另外,模具局部散热不良可引起循环时间的大大延长,导致了注射成型费用的增加。恰当的模具表面温度对成型部件形成完美的表面也很重要,例如光泽的表面、表面结构的再现。③模具的表面光洁度。模具的所有部分应该有相同的表面光洁度,包括模塑制件所有可见部分的型腔都要用相同的合金,不同的合金可能会引起再现的表面结构不同。④模具的良好排气。这对消除柴油机影响引起的黑色斑点很重要。⑤锋利的边缘。通常,应该避免锋利的边缘,因为它可能会引起高剪切作用,对成型部件的质量造成有害影响。⑥“死”点。死点必须避免以防止对聚合物和着色剂造成热损伤。选择适宜的热流道可决定模具的功能和成型部件的质量。不合适的热流道系统常常引起高的压力损失,如果使用了这种系统,注射成型将在非常高的温度下进行,如此高的温度通常会引起聚合物和着色剂分解,所以应该避免使用。
吹塑机头的结构对吹塑薄膜的质量有很重要的影响。罗阳增韧剂母粒它将经挤出机挤出的熔融物料进一步均匀密实,并成型成一圆筒形膜管,经吹胀后成型成薄膜。机头的结构型式有很多种,常见的有侧面进料的芯棒式机头、中心进料的十字机头和螺旋机头,另外,还有复合吹塑机头和旋转机头,其中螺旋机头使用得较普遍。以上几种机头因结构不同有其不同的特点。增韧剂母粒价格芯棒式机头:结构简单,口模内腔小,不易存料,易装拆和清理。但是,芯棒受侧向力而产生偏中现象,薄膜厚度不易控制。主要用于热敏性塑料,如吹软PVC薄膜。十字型机头:结构简单,出料均匀,薄膜厚度易控制,但因有分流器支架,容易在薄膜上留下熔合线。用于成型PE窄膜,螺旋式机头:出料均匀稳定,产品无熔合线,外观好,厚度易控制,缺点是结构较复杂,清理较困难。可用于各种聚烯烃塑料。
关于黑色母粒生产缺陷及处理现主流的黑色母粒生产设备主要以双螺杆挤出机为主,常见的黑色母粒生产流程为:罗阳增韧剂母粒配料一混料一挤出—k拉条一冷却一切粒一包装。母粒产品外观的缺陷是质量的一大问题,可能导致这一问题出现的原因有母粒的生产工艺、母粒的原材料质量、母粒的生产设备、生产环境等。问题一:黑色母粒出现长条情况。增韧剂母粒价格大于正常粒子2倍的长度均视为长条。产生原因主要有开机拉条或断条、料条方向不是直线、切粒机出现磨损或有缺口等。解决措施:1、正常生产时调节料条进入切粒机的方向和调节过水长度。2、生产时断条严罩需调褴工艺处理。3、注意切粒机动刀的检杏,及时更换损坏的动刀。4、对于出现的长条应采用合适的振动筛,过筛处理。
黑色母粒的相容性大决定色母粒质量的因素之一,黑色增韧剂母粒如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的,那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦,浪费了最终消费者的时间和原料。这时,可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒,母粒在熔化过程中才有良好的相容性。优质的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料来生产。如果已注明工程级和严格的物理性能,那么特殊的聚合黑色母粒可以得到的。几间国际上大型的色母粒生产商,都在进行研究,以图生产出所谓的"全球性通用的黑色母。这些色母粒可以广泛的和其他原料相容,具备良好的流变性,可灵活应用。一般采用的黑色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。增韧剂母粒价格另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。黑色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等显着的优点。
阻燃色母粒的使用量主要是依据不同的树脂和要求被阻燃树脂所达到的阻燃等级来定。罗阳增韧剂母粒经过多次实验对比可知使用是在6%〜12%之间调整即可达到相应的阻燃要求。阻燃色母粒的使用工艺非常简单,只要将该母粒与被阻燃树脂按比例混合均匀即可用来直接加工各种阻燃产品。近年来用户使用该母粒生产了许多产品,其中LLDPE阻燃穿线管是一种批量较大的品种。所用的设备是在普通管材设备的基础上进行适当的改造,增加了螺杆的挤出混炼效果和其他辅助设备。改进后的设备生产的产品表面光洁度大大上升,产品质量提高。由于该树脂的独特化学结构和分子量分布较窄,其熔体指数小、熔体黏度大、流动差。增韧剂母粒价格熔体容易发生破裂,因此加工时必须相应提高并控制好温度。当挤出机四段温度偏低时,挤出速度低、产品外观粗糙、有冷斑、设备负荷明显增大,而温度偏高时管体破裂频繁难成型。经多次试验确定挤出四段温度分别为:加料段125~140℃,塑化段140~160℃,均化段160~180°C,口模150~165℃。
品种开发方面,罗阳增韧剂母粒我国色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展,主要体现在以下几个方面:①多功能色母粒的开发 塑料或化纤制品往往需要制品同时具备多种性能,将着色与其他功能融为一体制成母粒,对提高塑料或化纤制品性能、简化其生产工艺意义重大。多功能色母粒包括:应用于煤矿制品的着色、阻燃、抗静电多功能母粒,应用于化纤面料的着色、抗菌、保温、导电母粒等,应用于塑料制品的着色、增韧母粒等。②高性能工程塑料、热塑弹性体色母粒的开发我国高性能工程塑料及热塑弹性体发展较快,如热塑性氟塑料和热塑性聚氨酯,增韧剂母粒价格与之相适应,其制品也需要用色母粒着色。如聚全氟乙丙烯色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、热塑性聚氨酯色母粒都给色母粒行业提出了全新的挑战。这些色母粒制备在原材料的选择、加工工艺及使用条件上都与传统的色母粒有很大差别。如何适应高性能工程塑料的超高温加工性能、热塑弹性体特殊的加工流变特性都将是所面临的技术难题。