塑胶颜料着色行业解决方案
——研发、生产、销售
全国咨询电话：
15812544663
塑胶颜料着色行业解决方案
——研发、生产、销售
15812544663
邮 箱： jinliangli88@sina.com
联系人：15812544663 （技术专线汤先生）
电 话：0752-2093522
传 真： 0752-2093523
网 址：www.jinliangli.cn
地 址：惠州市仲恺高新区潼湖镇三和工业区
吹塑机头的结构对吹塑薄膜的质量有很重要的影响。仲恺填充母粒它将经挤出机挤出的熔融物料进一步均匀密实，并成型成一圆筒形膜管，经吹胀后成型成薄膜。机头的结构型式有很多种，常见的有侧面进料的芯棒式机头、中心进料的十字机头和螺旋机头，另外，还有复合吹塑机头和旋转机头，其中螺旋机头使用得较普遍。以上几种机头因结构不同有其不同的特点。填充母粒厂家芯棒式机头：结构简单，口模内腔小，不易存料，易装拆和清理。但是，芯棒受侧向力而产生偏中现象，薄膜厚度不易控制。主要用于热敏性塑料，如吹软PVC薄膜。十字型机头：结构简单，出料均匀，薄膜厚度易控制，但因有分流器支架，容易在薄膜上留下熔合线。用于成型PE窄膜，螺旋式机头：出料均匀稳定，产品无熔合线，外观好，厚度易控制，缺点是结构较复杂，清理较困难。可用于各种聚烯烃塑料。
色母的全称叫色母粒也叫色种,仲恺填充母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，彩色填充母粒可以看做是颜料浓缩物，所以他的着色力高于颜料本身。色母主要用在塑胶上.以达到在塑料或是胶料制品中达到想要的颜色效果。
使用色母粒着色的优势热塑性塑料常用的着色方法有：仲恺填充母粒色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色现今最普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂，填充母粒厂家与本色母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。色母粒着色的显著优点使用方便，对成型环境无污染。着色均匀，稳定，提高塑料制件质量。易于计量，可应用自动化程度高的成型生产系统。可将着色，抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。
颜料在不同浓度和不同树脂应用中具有不同的耐热牢度性能（注塑色母），仲恺填充母粒特别是它的牢度受Ti2O2的影响很大，这一点非常重要，然而却被很多人所忽视，以致在使用某个颜料时出现了失误，造成不必要的损失。例如颜料紫23用于聚烯烃着色，填充母粒厂家1/3标准深度耐热性可达280℃，但1/25标准深度耐热性只达200℃，同时颜料紫23用于聚苯乙烯着色耐热温度镇220℃，在此温度以上颜料紫23会分解，但将颜料紫23用于聚醋塑料着色，可在280℃高温下6h不变色。
