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黑色母的生产工艺简单介绍如下:白色防静电母粒1、油墨法:顾名思义,是在黑色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,最后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。防静电母粒生产商2、冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得黑色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。3、捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使黑色母颜料分散稳定,防止颜料凝聚。
色母粒的说明由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,三栋防静电母粒经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料+载体+添加剂=色母粒。防静电母粒生产商色母粒的优点:环保,无毒,无味,无烟所生产出来的产品表面光滑亮泽.实色颜色稳定,不会像其它颜料出现色点,色斑,色纹等分散不良现象,既降低成本,又可减少塑料因重复加热而产生降解,降低塑料本质性能,节约添加其它助剂,减少厂房环境污染又效达到国家环保效易。
聚合物和着色剂(色母粒等)在加工过程中受温度的影响。三栋防静电母粒热应力不仅是加工参数的结果,也是模具结构的结果。不理想的模具结构可能会引起额外的热应力,所有热应力总和将使体系处于开始热损伤的范围。为了避免这种情况,模具的结构要考虑以下几点。①浇口系统。浇口的直径不应该太小,否则会引起太高的摩擦热。另一个重点是浇口的正确位置。防静电母粒生产商②模具冷却系统。聚合物是热的不良导体,冷却体系不仅应该有效还要确保模具各处的表面温度适当。因为,模具散热不均匀可以导致不同的收缩,对成型部件的质量造成不利影响;另外,模具局部散热不良可引起循环时间的大大延长,导致了注射成型费用的增加。恰当的模具表面温度对成型部件形成完美的表面也很重要,例如光泽的表面、表面结构的再现。③模具的表面光洁度。模具的所有部分应该有相同的表面光洁度,包括模塑制件所有可见部分的型腔都要用相同的合金,不同的合金可能会引起再现的表面结构不同。④模具的良好排气。这对消除柴油机影响引起的黑色斑点很重要。⑤锋利的边缘。通常,应该避免锋利的边缘,因为它可能会引起高剪切作用,对成型部件的质量造成有害影响。⑥“死”点。死点必须避免以防止对聚合物和着色剂造成热损伤。选择适宜的热流道可决定模具的功能和成型部件的质量。不合适的热流道系统常常引起高的压力损失,如果使用了这种系统,注射成型将在非常高的温度下进行,如此高的温度通常会引起聚合物和着色剂分解,所以应该避免使用。
SRF碳黑一般用于那些不需要强着色力、高覆盖力或紫外线保护的垃圾袋生产。三栋防静电母粒颜色倾向于灰蓝色的,价格便宜,并且相对易于色散,因此那些只配备有单或双螺旋挤塑机的母粒小厂商会选择这种碳黑。HAF碳黑的微粒大小是SRF碳黑微粒的一半,但着色强度是其2倍。呈棕红色,其紫外线保护能力明显强于SRF碳黑,且成本低于P碳黑。它具备良好的覆盖力,可以应用在很多方面。P碳黑适用于防紫外线应用以及食品工业中,防静电母粒生产商呈红蓝色。JET碳黑具有最令人满意的色彩明暗度,呈深的,有光泽的黑色。它的颗粒是最小的,但不易于色散。只有那些配备高效剪切混合机的厂商使用JET碳黑时才可取得一致色散度。它也是普通碳黑中最昂贵的。成本比较显示,较贵的色母粒比便宜的色母粒可以经济地得到较好的生产效果。
带有各种颜色的丙纶纤维,三栋防静电母粒是颜料颗粒在丙纶纤维中均匀分散所致,其中的关键是颜料颗粒充分细化并在丙纶纤维中均匀地分布(混合)。细化分散是将颜料颗粒充分细化并在丙纶纤维中均匀地分布(混合)。防静电母粒生产商细化分散是将颜料的凝聚体或团圆体破碎,使其颗粒至最小,而关键在于均匀分散,分散的效果对着色丙纶纤维的光彩、透明度、光泽、纤维强度、伸长率、耐老化性、电阴率等均有影响。