塑胶颜料着色行业解决方案
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色母粒在管材中的使用事项说明惠阳填充母粒一、管材色母粒的基本要求（1）分散性要好（2）耐高温加工的稳定性（3）不能有色迁移（跑色）现象（4）的颗粒大小必须与使用的基本塑料原料粒子的粒径大小相符，有利于着色过程中搅拌均匀，着色均匀填充母粒厂家（5）色母粒使用比例恰当，1~4%较合适（避免造成着色不均匀或浪费）
颜料在不同浓度和不同树脂应用中具有不同的耐热牢度性能（注塑色母），惠阳填充母粒特别是它的牢度受Ti2O2的影响很大，这一点非常重要，然而却被很多人所忽视，以致在使用某个颜料时出现了失误，造成不必要的损失。例如颜料紫23用于聚烯烃着色，填充母粒厂家1/3标准深度耐热性可达280℃，但1/25标准深度耐热性只达200℃，同时颜料紫23用于聚苯乙烯着色耐热温度镇220℃，在此温度以上颜料紫23会分解，但将颜料紫23用于聚醋塑料着色，可在280℃高温下6h不变色。
我们该怎样选择通用色母粒和专用色母粒？惠阳填充母粒黑色母厂家来给你说说：对于通用色母粒和专用色母粒怎么选择呢?是不是选择通用色母粒最好呢?我们现在来分析一下。首先从制造工厂来分析。为了生产通用色母粒必须选用耐热等级较高的、适用面广的颜料，和颜料粉末抵抗一定程度的温度，每增加50%度-20摄氏度，颜料的成本就要上升50%-100%。当用某种耐高温的颜料制成的通用色母粒，用于高溶点树脂着色时，填充母粒厂家当它被用于树脂LDPE熔点低，是提高剩余价值。其次一些染料它可以适用于ABS、HIPS这样一些硬塑料的着色，且着色力又强，不会迁移，成本又低，因为它会严重迁移，通用色母粒就无法选用它作染料。
阻燃色母粒的使用量主要是依据不同的树脂和要求被阻燃树脂所达到的阻燃等级来定。惠阳填充母粒经过多次实验对比可知使用是在6%〜12%之间调整即可达到相应的阻燃要求。阻燃色母粒的使用工艺非常简单，只要将该母粒与被阻燃树脂按比例混合均匀即可用来直接加工各种阻燃产品。近年来用户使用该母粒生产了许多产品，其中LLDPE阻燃穿线管是一种批量较大的品种。所用的设备是在普通管材设备的基础上进行适当的改造，增加了螺杆的挤出混炼效果和其他辅助设备。改进后的设备生产的产品表面光洁度大大上升，产品质量提高。由于该树脂的独特化学结构和分子量分布较窄，其熔体指数小、熔体黏度大、流动差。填充母粒厂家熔体容易发生破裂，因此加工时必须相应提高并控制好温度。当挤出机四段温度偏低时，挤出速度低、产品外观粗糙、有冷斑、设备负荷明显增大，而温度偏高时管体破裂频繁难成型。经多次试验确定挤出四段温度分别为：加料段125~140℃,塑化段140~160℃,均化段160~180°C,口模150~165℃。
色母粒是一种比较新型的材料，惠阳填充母粒它主要应用在塑胶行业中，由于一种新型的黑色母具有很好的使用性能以及功能，能够在塑料瓶的生产中展现良好的使用价值，这种色母粒能够让塑料瓶具有铝光泽外观，除了这些，色母粒在塑料瓶中的作用都有哪些呢？下面小编给大家讲一讲：该材料的光泽和纹理与金属极其相似，但是成本更低。新型的色母粒在塑料瓶的生产中具有良好的体现，实现塑料瓶具有好的光泽性，填充母粒厂家在外观上具有一定的优势，保证在使用中产生良好的作用。黑色母的添加能够保证塑料瓶的光泽性和美观性让使用者在使用中具有好的作用效果。色母粒不仅可以添加到塑料瓶中，也可以添加到其他的物质中，增加原料的使用性能和价值。
